可以通过凝胶的形成原理进行合理地解释。凝胶是由于胶质粒子联结成三维网络，束缚分散介质的流动而形成的。在我们的材料体系中，胶质粒子是气相纳米二氧化硅颗粒，分散介质则是环氧树脂。未经处理的气相法二氧化硅颗粒表面，本身存在很多羟基，相邻的颗粒表面之间由于羟基的存在会形成氢键相互作用而联结，当颗粒空间分布足够多的时候，本来分散的颗粒之间都会相互联结，进而形成三维网络，使得混合物呈现凝胶状态。
凝胶材料3D打印出的北极熊造型
当二氧化硅颗粒含量相同的时候，比表面积越大的，表面的羟基密度越大，那么颗粒相互作用就越强，形成的三维网络就越稳定，这解释了A380与A150样品之间的差别。
R106表面经修饰过后，甲基取代了原来的羟基，因而变成了疏水表面，但也因此相同含量下颗粒之间相互作用较弱，无法联结成为三维网络，因此无法形成凝胶装态；作为对比，R202表面修饰的硅氧烷烃基团，链段较长，相邻颗粒表面间的分子链会相互缠结，相互作用较强，因此仍然可以联结成三维网络，进而形成凝胶状态。值得注意的是，这种颗粒间的作用，无论是氢键还是分子链相互缠结都不是强相互作用，在外力的千扰下会被破坏，因此都存在屈服，依据相互作用的相对强弱，屈服应力也会相应存在差异。
为了进一步验证以上的理论解释，我们对R202进行了高温烧蚀处理（1000°C，30min），将其表面的官能团都烧蚀掉。通过上图的红外光谱图可以看到，原本存在的官能团都己经被去除。再将其用相同的方法和步骤分散到环氧树脂基体中，粘弹状态发生了巨大的转变。在相同含量的情况下，已无法形成稳定的凝胶状态，体系处于可流动状态。其原因正是高温破坏了表面的化学，使得颗粒间的相互作用消失，无法联结成稳定的三维网络，进而导致体系处于可流动装态，与之前的解释相一致。